Как рождаются дирижабли и стратостаты: экскурсия в инжиниринговый центр МГТУ им. Баумана

Проект «АЭРОНОВА» продолжает открывать закулисье высоких технологий и развития воздухоплавания. На этот раз команда отправилась в инжиниринговый центр «Стратосферные системы» МГТУ им. Н.Э. Баумана, где ведётся научно-инженерная работа над оболочками для дирижаблей и стратостатов.

Экскурсию провёл Аркадий Дидковский, инженер и один из участников проекта «Дирижабли нового поколения», рассказав о технологиях, материалах, испытаниях и подготовке к реальным полётам.


🏗️ Производственная база и технологии

Экскурсия начинается с обзора технологических площадок центра, где размещено:

  • оборудование для испытаний плёнок и тканей;

  • цеха сварки;

  • участки по сборке и испытанию оболочек;

  • бортовое оборудование;

  • инженерно-конструкторское бюро.

Все эти элементы работают как единый комплекс, обеспечивающий замкнутый цикл разработки — от лаборатории до летательных аппаратов.


🔥 Сварка оболочек: точность и надёжность

Особое внимание уделяется технологиям сварки оболочек из полиэтилена и полиуретана. Демонстрируются две установки:

  • Термоимпульсная сварочная машина, позволяющая точно регулировать параметры и смену электродов;

  • Китайская машина, доработанная под задачи центра, создающая прочные лодочные швы, удерживающие газ под давлением.

Инженеры объясняют, что прочность шва и его форма — критически важны для безопасности оболочки. Все швы проходят строгий контроль.


🧪 Испытания материалов: от холода до разрыва

Перед использованием любая плёнка проходит:

  • испытания на прочность, растяжение, газопроницаемость;

  • двухосное нагружение, имитирующее давление и температурные колебания;

  • тестирование при температуре −65 °C, чтобы оценить поведение материала в стратосфере.

Такие испытания занимают не менее двух недель, но без них невозможно гарантировать надёжность оболочки в экстремальных условиях.


📡 Бортовая электроника и сбор данных

Бортовой компьютер стратостатов прошёл успешное тестирование: он обеспечивает непрерывную передачу данных, GPS-трекинг до высоты 8,5 км, а также подключение датчиков температуры, давления, напряжения. Это сердце управления и мониторинга в реальном времени.


🎈 Испытания оболочек и аэростатов

Команда демонстрирует шары и стратостаты, созданные в центре:

  • один из аппаратов прошёл испытание на газопроницаемость;

  • другой — удерживает высоту с помощью давления 3 кПа и объёма около 20 кубов;

  • новая версия шара стала вдвое легче, что увеличивает эффективность полёта;

  • выявлена проблема с полюсами оболочек при нагрузках — в перспективе ищутся инженерные решения для усиления конструкции.


🛰️ Полёты, метеоусловия и маршруты

Инженеры рассказали о планах запуска длительного полёта — до 50 часов, согласованного с Росавиацией. Варианты стартовых площадок включают Киржач и Ландее, маршрут проходит над несколькими регионами.

В стратосфере учитываются:

  • слабые течения на высоте 18 км,

  • устойчивые ветровые потоки зимой, особенно вихревого характера.


🌐 Преимущества многоаппаратного мониторинга

В отличие от дорогостоящих спутников, многоаппаратный подход (сеть из нескольких стратостатов) позволяет обеспечить постоянную связь и мониторинг, быть мобильным, дешевле и быстрее в развёртывании. Это особенно актуально для научных миссий и наблюдений в труднодоступных регионах.


🧵 Ткани и их испытания

Испытания тканей включают:

  • одно- и двухнаправленные тесты на разрыв,

  • оценку нагрузки до нескольких тысяч ньютонов,

  • выбор материалов, способных сохранять эластичность при экстремальных температурах и давлениях.


Экскурсия в инжиниринговый центр «Стратосферные системы» — это уникальный шанс заглянуть в будущее стратосферной авиации. Здесь рождаются оболочки, системы управления и интеллектуальная начинка для новых летательных аппаратов. Всё это — часть масштабного проекта «Дирижабли нового поколения», который стремится вернуть России лидерство в воздухоплавании и исследовании высоких высот.

Аэронова - Российские дирижабли нового поколения